對應鐵軛下的部位。該部位發(fā)生變形原因有：
1、短路電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)是通過(guò)油和箱壁或鐵心閉合，由于鐵軛的磁阻相對較小，故大多通過(guò)油路和鐵軛間閉合，磁場(chǎng)相對集中，作用在線(xiàn)餅的電磁力也相對較大；
2、內繞組套裝間隙過(guò)大或鐵心綁扎不夠緊實(shí)，導致鐵心片二側收縮變形，致使鐵軛側繞組曲翹變形；
3、在結構上，軛部對應繞組部分的軸向壓緊是最不可靠的，該部位的線(xiàn)餅往往難以達到應有的預緊力，因而該部位的線(xiàn)餅最易變形。
調壓分接區域及對應其他繞組的部位。該區域由于：
1、安匝不平衡使漏磁分布不均衡，其幅向額外產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)在線(xiàn)圈中產(chǎn)生額外軸向外力，這些力的方向總是使產(chǎn)生這些力的不對稱(chēng)性增大。軸向外力和正常幅向漏磁所產(chǎn)生的軸向內力一樣，使線(xiàn)餅向豎直方向彎曲，并壓縮線(xiàn)餅件的墊塊，除此之外，這些力還部分地或全部地傳到鐵軛上，力求使其離開(kāi)心柱，出現線(xiàn)餅向繞組中部變形或翻轉現象。
2、該部位的線(xiàn)餅為力求安匝平衡或分接區間的應有絕緣距離，往往要增加較多的墊塊，較厚的墊塊致使力的傳遞延時(shí)，因而對線(xiàn)餅撞擊也較大；
3、繞組套裝后不能確保中心電抗高度對齊，致使安匝進(jìn)一步加劇不平衡；
4、運行一段時(shí)間后，較厚的墊塊自然收縮量較大，一方面加劇安匝不平衡現象，另一方面受短路力時(shí)跳動(dòng)加??；
5、在設計時(shí)間為力求安匝平衡，分接區的電磁線(xiàn)選用了較窄或較小截面的線(xiàn)規，抗短力能力低。
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